日本の接着剤とシーラント市場

日本の接着剤とシーリング剤の市場規模とシェア：

日本の接着剤およびシーラント市場規模は、2024年に41億米ドルと評価されました。今後、IMARC Groupはこの市場が2033年までに60億米ドルに達し、2025年から2033年の間に年平均成長率（CAGR）4.30%を示すと予測しています。日本の接着剤およびシーラント市場は、自動車および電子機器分野からの堅調な需要に支えられており、軽量で耐久性のある材料が求められています。インフラプロジェクトの拡大が建設分野での需要を後押ししています。環境に優しい高性能フォーミュレーションの革新と、強力な研究開発（R&D）活動が市場成長をさらに加速させており、持続可能性と性能基準を満たしています。

先進的な自動車産業とエレクトロニクス産業が日本の接着剤・シーリング剤市場を大きく牽引している。軽量で低燃費の自動車のトレンドは、従来の締結技術の代わりに接着剤を使用することを奨励し、その結果、自動車はより効率的かつ軽量になる。電子機器もまた、薄い部品を組み立てる際に接着剤の恩恵を受け、耐久性と機能性を向上させている。電気自動車（EV）や民生用電子機器の小型化といったトレンドの高まりは、優れた熱的、電気的、機械的特性を持つ特殊配合物への需要をさらに押し上げる。これに伴い、日本政府は2035年までに小型車（LDV）の新車販売台数の100%を電気自動車（EV）とし、2030年度までにCO2排出量を2013年度比で46%削減することを目指している。このようなハイテク用途では、革新的で高性能な製品を開発するための継続的な研究開発が必要であり、効率性と革新性の両方を達成する上で、接着剤とシーリング剤への市場の依存を確固たるものにしている。

日本の持続可能性へのコミットメントは、インフラストラクチャーと自動車の両分野で顕著である。インフラを近代化し、都市再開発を推進する政府のイニシアチブは、耐久性、柔軟性、耐候性を提供し、耐震建築やエネルギー効率の高い建築を実現する高度接着剤およびシーリング剤に対する大きな需要を牽引している。グリーンビルディングの実践は、環境に優しい材料の必要性をさらに強調している。同時に日本政府は、2035年までに販売されるすべての新車をクリーンエネルギー自動車（CEV）にするという目標を掲げている。このイニシアチブを支援するため、バッテリー電気自動車（BEV）、プラグインハイブリッド電気自動車（PHEV）、燃料電池電気自動車（FCEV）に補助金を支給している。2021年、日本政府は、持続可能な建設とモビリティの目標に沿った、より広範な環境重視の姿勢を反映し、自動車1台当たり最高80万円（約7200米ドル）の補助金を提供した。

日本の接着剤とシーリング剤の市場動向：

グリーンで持続可能な製品へのシフト

加えて、厳しい環境規制と持続可能な選択肢を求める消費者のニーズが相まって、日本の接着剤・シーリング剤市場は環境に優しい処方への人気が高まっている。さらに、多くのメーカーがバイオベースや無溶剤の接着剤に注力し、揮発性有機化合物の削減に取り組んでいる。水系、紫外線硬化型、光硬化型接着剤は、低環境フットプリントやその他の利点のために多くの包装や建築業界で人気を示している。この傾向を支えるもう一つの要因は、優れた接着特性と生分解性を持つ接着剤の製造を可能にする原料技術開発である。包装とラベリングもまた持続可能性の範囲に含まれ、企業はリサイクル可能で低環境負荷の材料を使用しているため、日本の接着剤・シーリング剤市場の成長を助長している。

電気自動車（EV）の利用増加

電気自動車の普及拡大は、日本の接着剤・シーリング剤市場に大きな影響を与える。小型車需要の増加は、人口密度の高い都市や、日産サクラや三菱eK-Xのような電気自動車モデルの利用可能性などの政策による支援が原動力となっている。2023年中の販売台数は、ICE車が60%近くを占めるのに対し、EV車は半分以上が小型車である。この点で、軽量素材と高度な接着技術は、車両性能とエネルギー効率の向上に大いに必要である。接着剤はEV製造、特にバッテリーパック、電子システム、構造部品において重要であり、従来のファスナーに取って代わるものである。特殊接着剤の需要は、組み立てと耐候性のために耐久性のあるシーリング材に依存するEV充電インフラの生産増加によっても増大する。

スマート接着剤とシーラントの進歩 

日本では、技術開発がスマート接着剤・シーラントを牽引している。これらは、自己修復性、熱伝導性、環境応答性などの機能性を持つように設計された製品であり、エレクトロニクス、ヘルスケア、建築など様々な分野で使用されている。エレクトロニクス分野では、スマート接着剤を使用することで、小型化されたデバイスの耐久性と機能性を向上させることが有益であり、建設分野では、自己修復性シーラントは、メンテナンスコストを削減し、より長い寿命に貢献する。接着剤配合におけるセンサーとIoTの統合。接着剤配合におけるセンサーとIoTの統合は、構造物の健全性と性能のモニタリングにおける新たな機会も生み出している。このようなイノベーションは、日本が研究開発に力を入れていること、ハイテクで付加価値の高い接着剤ソリューションの最前線に立ち続ける能力、そしてこれらが日本の接着剤・シーリング剤市場の見通しにプラスの影響を与えていることを反映している。

日本の接着剤およびシーリング剤産業のセグメント化：

IMARC Groupは、日本の接着剤・シーラント市場の各セグメントにおける主要動向の分析と、2025年から2033年までの国別・地域別予測を提供しています。市場は接着剤タイプ、シーラントタイプ、技術、用途に基づいて分類されています。

接着剤タイプ別分析：

• アクリル
• PVA
• ポリウレタン
• スチレン系ブロック共重合体
• エポキシ
• エヴァ
• その他
   

アクリル系粘着剤は、その優れた接着強度、長持ちする耐久性、さまざまな環境条件への耐性により、一般的に利用されている。アクリル系粘着剤は、柔軟性と長期的な性能が不可欠な自動車、建築、包装業界で一般的に使用されています。

PVA（ポリビニルアセテート）接着剤は水性で、主に木工、包装、製紙などの産業で利用されている。コストパフォーマンスが高く、塗布が簡単で、木材や紙のような多孔質材料に強力に接着することから好まれている。

さらに、ポリウレタン接着剤は非常に汎用性が高く、優れた強度、柔軟性、耐薬品性、耐湿性を備えている。ポリウレタン接着剤は、建築、自動車、履物産業において、構造用および非構造用の接着用途に幅広く使用されています。

一方、スチレン系ブロック共重合体接着剤は、優れた柔軟性、伸縮性、さまざまな表面への接着性を提供する。伸縮性と耐久性が重要な鍵となる包装、ラベル、衛生用品によく使用される。

このほか、エポキシ接着剤は高い強度、過酷な条件への耐性、多様な材料への優れた接着性で知られている。エポキシ接着剤は、航空宇宙、エレクトロニクス、自動車などの分野で、構造用途や特殊用途に不可欠なものである。

さらに、EVA（エチレンビニルアセテート）接着剤は熱可塑性であり、速硬化性と強力な接着特性を備えている。これらの接着剤は、その費用対効果とユーザーフレンドリーな性質のため、包装、家具、および履物産業で一般的に適用されます。

これとは別に、その他のカテゴリーには、シアノアクリレート、シリコーン、ゴム系接着剤のようなニッチな接着剤が含まれる。これらは、医療、エレクトロニクス、消費財などの産業で特殊な用途に使用され、ニーズに合わせた性能特性を提供する。

シーラントタイプ別分析：

• アクリル
• シリコーン
• ポリウレタン
• ブチル
• その他
   

アクリル系シーリング材は、コストパフォーマンスに優れ、汎用性が高く、優れた接着力と紫外線や風化に対する耐性を備えています。耐久性と塗装のしやすさが要求される、窓やドア、壁の隙間のシーリングによく使われます。

シリコーンシーラントは、耐久性と塗装のしやすさが不可欠な窓、ドア、壁の隙間を塞ぐために、建築分野で広く利用されています。また、柔軟性、耐水性に優れ、幅広い温度範囲で長持ちします。これらのシーリング材は、建築、自動車、エレクトロニクスの分野で、継ぎ目のシール、防水、動きのある材料の接着に広く使用されています。

同様に、ポリウレタンシーラントは、その強度、柔軟性、および化学薬品や摩耗に対する耐性で知られています。これらのシーラントは、伸縮継手のシール、材料の接着、防水性と耐候性のソリューションを提供するなど、建設や工業用途に最適です。

これとは別に、ブチルシーラントは優れた接着性、耐水性、蒸気バリア性を備えている。屋根材、自動車、ガラス産業など、湿気や温度変化にさらされる環境での長期間のシーリングによく使用されている。

しかし、その他のカテゴリーには、ポリサルファイド、エポキシ、ハイブリッドシーラントなどの特殊シーラントが含まれる。これらは、航空宇宙、海洋、医療分野などの特定の用途に対応し、耐薬品性、構造接着、極めて高い耐久性などの性能を提供する。

技術別分析：

• 水性
• 溶剤ベース
• ホットメルト
• 反応性
• その他
   

水を溶剤として使用する水性接着剤やシーリング剤は、VOC排出量が少ないため環境に優しい。塗布が簡単で毒性がなく、環境への影響が少ないため、包装、製紙、建設業界でよく使用されている。

対照的に、溶剤系接着剤は有機溶剤を含み、強力な接着能力を提供する。これらの接着剤は、自動車、履物、家具産業で使用され、高性能の接着力を提供するが、VOC排出のため、しばしば適切な換気を必要とする。

ホットメルト接着剤は、冷えると固まる熱可塑性材料です。硬化時間が早いことで知られ、包装、ラベリング、組立用途で一般的に使用されています。これらの接着剤は非常に効率的でコスト効率が高く、高速生産環境に適しています。

このほか、反応性接着剤は、塗布されると化学反応を起こして強力な結合を形成する。構造用途や自動車用途では一般的で、高い耐久性と熱、湿気、化学薬品に対する耐性を提供する。これらの接着剤は、航空宇宙やエレクトロニクスのような厳しい環境で使用されています。

さらに、その他のカテゴリーにはUV硬化型接着剤と感圧接着剤があり、それぞれ医療機器、電子機器、工業用接着の特殊用途を提供している。これらの技術は、様々な分野のニッチな用途に対して、高精度、迅速な硬化、柔軟性を提供する。

用途別分析：

• 板紙と包装
• 建設および建築
• 輸送
• 皮革および履物
• 家具
• その他
   

紙板および包装用途では、接着剤を使用して製品を密封、ラベル付け、接着します。そのため、包装材料に強度、耐久性、湿気抵抗性を提供することが最も重要です。特に食品、消費財、物流業界では、製品の取り扱いや保護を容易にするために不可欠です。

このような観点から、建築、接着剤、シーリング材は、タイル、床材、窓の材料の接着に非常に重要な役割を果たし、シーリング材は耐候性を提供する。シーリング材は、構造的な完全性を高め、メンテナンスを軽減し、断熱や防水などエネルギー効率の高い建築をサポートするもので、現代建築の実践に欠かせないものとなっている。

同様に、輸送用途の接着剤とシーリング剤は、ボディパネル、窓、内装、自動車のさまざまな部品の接着に非常に不可欠である。この製品は、自動車の重量を軽減し、その性能を高め、安全性を向上させ、また断熱・防音効果もある。軽量でエネルギー効率に優れた設計を提供することで、電気自動車の需要増加に対応している。

さらに、皮革・履物産業では、靴、バッグ、その他の皮革製品の組み立てに接着剤を使用している。接着剤は柔軟性、耐久性、強力な接着力を提供するため、応力に耐え、製品の構造的完全性を確保することができる。持続可能な生産方法に従った、環境に優しい水性接着剤の採用が増加している。

家具製造におけるもうひとつの重要な要素は、接着剤とシーリング剤である。これらの製品は、木材、金属、プラスチックの部品に強力で耐久性のある接着を提供することができる。これらの製品は、美的仕上げと構造強度を向上させるため、家庭用家具、オフィス家具、屋外用家具の製造に欠かせないものとなっている。

このことは、電子機器、医療機器、自動車組み立てなど、材料のさまざまな用途という別のカテゴリーをもたらしている。ここでは、接着剤とシーリング剤は、正確な接着、絶縁、保護コーティングなどの特定の目的を果たす。航空宇宙、再生可能エネルギー、壊れやすい梱包材など、性能重視の特定のニッチ産業では、さまざまな市場に適用される。

地域分析：

• 関東地方
• 関西・近畿地方
• 中部地方
• 九州・沖縄地方
• 東北地方
• 中国地方
• 北海道地方
• 四国地方
   

東京を含む関東地方は日本経済の中心地であり、接着剤とシーリング剤の需要に拍車をかけている。自動車、エレクトロニクス、建設部門を含む大規模な産業基盤を持つこの地域は、技術革新とインフラ整備に後押しされ、市場において重要な役割を果たしている。

これに加えて、大阪と京都からなる関西の製造業は、自動車、化学、機械の分野に強い。また、ハイテク産業や都市再開発が進んでいることから、高度な接着剤やシーリング剤が求められている。建設、エレクトロニクス、その他の分野での需要が見込まれている。

しかし、名古屋などの都市を擁する中部は、日本の自動車の中心地であり、自動車部品の重要な供給源である。この地域はまた、化学品や機械の製造でもリードしており、建設、自動車、包装分野の需要に大きく貢献している。

同様に、九州と沖縄は、再生可能エネルギー、自動車、エレクトロニクス産業において日本にとって重要な位置を占めている。インフラ・プロジェクトが増加し、グリーン・エネルギーに集中するにつれて、建設および自動車セクターにおけるグリーン接着剤およびシーリング剤の需要が増加している。

このほか、東北地方全域の強力な産業部門は、特に自然災害とその余波の間に、大規模なインフラ再建プロジェクトをもたらしている。このような事業では、建設、製造、特に耐震構造に関する耐久性と弾力性の観点から、高性能の接着剤とシーリング剤が必要とされる。

さらに、西日本に位置する中国地方は、農業と工業生産で有名である。接着剤・シーラント市場は、自動車、包装、建設分野での需要の増加により、この地域で成長しており、持続可能で費用対効果の高いソリューションに焦点が当てられている。

さらに、日本の最北地域である北海道は、極端な気象条件のため、建設分野における接着剤需要が高い。この地域は、特に住宅と交通のインフラ整備に力を入れており、耐候性とエネルギー効率に優れたシーリング材と接着剤の需要を高めている。

それに伴い、四国は小規模ながら製造業の拠点としても成長しており、電子機器、包装、建築における接着剤やシーリング剤の需要が高まっている。持続可能性と環境に優しいソリューションが、水性およびバイオベースの配合に重点を置いた接着剤技術の革新を推進している。

競争環境：

競争環境は、多国籍企業の存在感の高まりとともに、定評ある国内企業によって形成されている。非常に革新的な性質を持つ日本の接着剤・シーリング剤市場は、自動車、エレクトロニクス、建設などの業界からの厳しい要求に応えるため、継続的に広範な研究開発を行ってきた成果である。主な競合他社は、環境にやさしく、無溶剤で高性能な製品に代表される最先端の配合開発に取り組んでいる。電気自動車やスマート・デバイスなど、より具体的な用途が競争をさらに押し上げている。メーカーはまた、バイオベースの材料やリサイクル可能なパッケージングを使用することで、日本の環境規制に対応している。戦略的パートナーシップ、事業拡大、技術的進歩が競争力を促進し、日本の接着剤・シーリング剤市場シェアをダイナミックな環境にしている。

本レポートでは、日本の接着剤・シーリング剤市場の競争環境について、主要企業の詳細なプロフィールを交えて包括的に分析している。

最新ニュース:

• 2024年12月、 三井化学グループは、2024年12月11日から13日に開催されるSEMICON® JAPAN 2024で革新的な半導体技術を展示します。注目の製品には、ICROS™テープ、MITSUI PELLICLE™、パッケージングソリューション、フッ素代替品、特別なモノマー、材料情報学（MI）、および環境イニシアチブが含まれており、半導体のロードマップに沿った内容となっています。
• 2024年11月、スペシャリティケミカルディストリビューターであるBodo Möller Chemie GmbHは、2024年8月23日にBodo Moeller Chemie Japan K.K.を設立し、日本市場への進出を果たしました。東京の営業所と名古屋の倉庫を拠点に、日本の強力な製造業セクター、特に自動車、EVバッテリー、電子機器、航空宇宙産業向けにサービスを提供することを目指しています。この戦略的な取り組みは、アジア市場でのプレゼンスを強化し、同社のグローバル成長目標を支援します。
• 2024年11月に日本ペイントホールディングスは、米国の樹脂メーカーAOCをローンスター社から23億ドルで買収する計画で、取引は2025年前半に完了する見込み。AOCは世界で14工場を操業しており、樹脂とCASEシステムを専門としている。日本ペイントは、主に装飾用塗料で87億ユーロの売上高を誇るが、AOCをアディジェンシービジネスセグメントに統合し、接着剤とシーラントのポートフォリオを強化する。
• 2024年4月、信越化学工業株式会社は、Setex Technologiesのバイオミミクリーに基づく乾式接着技術ShineGrip™を取得し、新しい市場への進出を図りました。カエルに触発された構造を活用したこの革新的な技術は、化学的な接着剤を使用せずに強い摩擦力と接着力を提供します。信越化学は、Setexの技術と自社の材料の専門知識を組み合わせて、企業向けの用途に焦点を当て、多様な分野に対応する一方、Setexは消費者市場に注力を続けます。このコラボレーションは、先進的な接着ソリューションの前進を示しています。
• 2024年2月に日本ペイントホールディングスの子会社であるDuluxGroupは、DGL International (UK) Ltd.を通じて、イタリアのシーリング材・接着剤メーカーであるN.P.T. s.r.l.の株式51％を取得した。この買収には、DuluxGroupが残りの49％を長期的に購入する契約も含まれている。この買収は、2022年12月に日本ペイントホールディングスの取締役会が承認したもので、2023年2月3日に最終決定され、欧州市場への戦略的拡大を意味する。

日本の接着剤とシーラントの市場レポートスコープ：

ステークホルダーにとっての主なメリット:

• IMARC’の調査レポートは、2019年から2033年にかけての日本の接着剤・シーリング剤市場の様々な市場セグメント、過去と現在の市場動向、市場予測、ダイナミクスを包括的に定量分析します。
• この調査レポートは、日本の接着剤・シーリング剤市場における市場促進要因、課題、機会に関する最新情報を提供します。
• ポーターのファイブフォース分析は、利害関係者が新規参入の影響、競合関係、供給者パワー、買い手パワー、代替の脅威を評価する際に役立つ。関係者が日本の接着剤・シーリング材業界内の競争レベルとその魅力を分析するのに役立つ。
• 競争環境は、利害関係者が競争環境を理解することを可能にし、市場における主要企業の現在のポジションについての洞察を提供します。